剎車(chē)盤(pán)立式磨床：剎車(chē)盤(pán)研磨加工的優(yōu)選設(shè)備
2024-9-29 16:40:41 點(diǎn)擊：
在汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)加工領(lǐng)域，剎車(chē)盤(pán)立式磨床以其高精度和高效率而備受矚目。這種磨床主要針對(duì)剎車(chē)盤(pán)雙剎車(chē)面的車(chē)磨一體加工，通過(guò)一次裝夾就能完成剎車(chē)盤(pán)面的精車(chē)削加工和磨花加工兩道工序。這不僅解決了傳統(tǒng)加工中二次裝夾積累的誤差問(wèn)題，還大幅度節(jié)省了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
剎車(chē)盤(pán)立式磨床的加工精度高、表面光潔度好，非常適合高精密、雙端面剎車(chē)盤(pán)類(lèi)產(chǎn)品的批量加工。其人性化的操作環(huán)境使得工件設(shè)定、裝設(shè)刀具或故障排除等操作都能輕易完成，大大提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。
該磨床底座床身整體鑄造，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的時(shí)效處理，具有高剛性、優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定性。而CMFK系列機(jī)型更是配備了液冷主軸，實(shí)現(xiàn)了加工精度和熱穩(wěn)定性的雙重保障，滿(mǎn)足了提高生產(chǎn)率的自動(dòng)化系統(tǒng)的需求。
此外，進(jìn)給軸均采用進(jìn)口60度角接觸專(zhuān)用絲杠軸承，使得進(jìn)給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器直連，具備傳動(dòng)鏈短、噪音低、反向間隙小以及伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。
在細(xì)節(jié)方面，主軸潤(rùn)滑采用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，全封閉設(shè)計(jì)，免維護(hù)，為用戶(hù)節(jié)省了大量維護(hù)成本和時(shí)間。同時(shí)，機(jī)床還可配置進(jìn)口高剛液壓刀架，確保了較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
機(jī)床配置的KND系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作提供了有力保障。床座內(nèi)部排屑面設(shè)計(jì)巧妙，采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu)，便于鐵屑滑落，有效防止鐵屑堆積，進(jìn)一步提升了加工效率和機(jī)器壽命。
總的來(lái)說(shuō)，剎車(chē)盤(pán)立式磨床憑借其整體剛性好、加工精度高、單位時(shí)間金屬去除率大、精度保持性好、可靠性高以及易維護(hù)維修等明顯優(yōu)勢(shì)，在車(chē)用輪鼓、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、盤(pán)類(lèi)等零部件的加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)大的實(shí)力和應(yīng)用前景。其箱體及底盤(pán)鑄造牢固、結(jié)實(shí)，主機(jī)整體質(zhì)量好、剛度高，磨頭運(yùn)行平穩(wěn)，確保了磨削工件的高質(zhì)量。對(duì)于追求高精度和高效率的加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，剎車(chē)盤(pán)立式磨床無(wú)疑是一個(gè)不可多得的好選擇。
剎車(chē)盤(pán)立式磨床的加工精度高、表面光潔度好，非常適合高精密、雙端面剎車(chē)盤(pán)類(lèi)產(chǎn)品的批量加工。其人性化的操作環(huán)境使得工件設(shè)定、裝設(shè)刀具或故障排除等操作都能輕易完成，大大提升了用戶(hù)的使用體驗(yàn)。
該磨床底座床身整體鑄造，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的時(shí)效處理，具有高剛性、優(yōu)良的減震性能和強(qiáng)韌性，可確保機(jī)器的穩(wěn)定性。而CMFK系列機(jī)型更是配備了液冷主軸，實(shí)現(xiàn)了加工精度和熱穩(wěn)定性的雙重保障，滿(mǎn)足了提高生產(chǎn)率的自動(dòng)化系統(tǒng)的需求。
此外，進(jìn)給軸均采用進(jìn)口60度角接觸專(zhuān)用絲杠軸承，使得進(jìn)給精度大幅提高。X軸、W軸、Z軸伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間通過(guò)彈性聯(lián)軸器直連，具備傳動(dòng)鏈短、噪音低、反向間隙小以及伺服精度高、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。
在細(xì)節(jié)方面，主軸潤(rùn)滑采用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，全封閉設(shè)計(jì)，免維護(hù)，為用戶(hù)節(jié)省了大量維護(hù)成本和時(shí)間。同時(shí)，機(jī)床還可配置進(jìn)口高剛液壓刀架，確保了較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
機(jī)床配置的KND系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作提供了有力保障。床座內(nèi)部排屑面設(shè)計(jì)巧妙，采用大傾斜角和垂直面結(jié)合結(jié)構(gòu)，便于鐵屑滑落，有效防止鐵屑堆積，進(jìn)一步提升了加工效率和機(jī)器壽命。
總的來(lái)說(shuō)，剎車(chē)盤(pán)立式磨床憑借其整體剛性好、加工精度高、單位時(shí)間金屬去除率大、精度保持性好、可靠性高以及易維護(hù)維修等明顯優(yōu)勢(shì)，在車(chē)用輪鼓、發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋、盤(pán)類(lèi)等零部件的加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了強(qiáng)大的實(shí)力和應(yīng)用前景。其箱體及底盤(pán)鑄造牢固、結(jié)實(shí)，主機(jī)整體質(zhì)量好、剛度高，磨頭運(yùn)行平穩(wěn)，確保了磨削工件的高質(zhì)量。對(duì)于追求高精度和高效率的加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，剎車(chē)盤(pán)立式磨床無(wú)疑是一個(gè)不可多得的好選擇。
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